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清洗及除油
在阳极氧化之前对铝材表面进行彻底的清洗,这是最重要的步骤之一;不彻底清洗材料会导致工件返工和较多不合格数目。清洗及除油的目的在于清除金属表面上残留的机械油,脂类油污及杂质。什么是干净的工作?一般来说,如果一个工件呈现“水膜不破”表面,就可以认为该工件是干净的。也就是说,如果水能以连续的一片从金属表面上冲刷下来,工件即被认为是干净的;另一方面,如果水在表面上结成水珠或形成水膜破裂,那么说明工件表面上还存在污物,需要继续清洗,一旦工件被认为是干净的,才能进入下一步工序。
   
因自来水含有大量的杂质,在不同的地方或不同的气候,杂质的种类也有所不同,各种不同的杂质对染色有不同程度的影响,所以,最好是采用纯水来制备染液,防止水内的杂质影响染色工序的进行。
染液的配制
              取一个干净的槽子后,用纯水注入槽子使液量达80%左右,取出所需的染料放到一个容器中,用热水注入混和,不断地搅拌至形成浆状为止。然后,再注入热水及不断的搅拌至达到20%的槽子容量。把已溶解好染料液注入槽子内。
              拿出PH计测量染料的PH值,如测出的PH值不在指定范围内,可采用冰乙酸把PH值调低或采用氢氧化钠把PH值调高。
染料的添加方法
 随着越来越多的染料被吸附在氧化膜上,染料浓度会逐步下降,此时,添加染料可补充这种效能的下降。
染液的维护及更换
由于有杂质的污染是不可避免,又没有彻底的解决方法,用了一段时间后,染料的染色力下降就不能补救。这段时间的长短,视乎所实行维护的做法。定期地部分更新染色液是可以延长染液的使用寿命。做法是在使用一定的时间后,把染液排掉,并换上新染液。这样便可定期消除了部份杂质。
只有认真的维护,染液才可保持以月计或以年计的使用寿命。为了使染液有长的使用寿命,下列因素是极其重要的:
●      采用耐腐蚀的物料制造染色槽
●      当槽液停止使用时,槽子要盖好
●       阳极氧化后要彻底清洗干净,避免污染染色液
●         当槽液停止使用时,某些染液有可能长了霉菌。染料在发霉时采用加热法杀菌。办法如下:
1.      用10微米的过滤布过滤染液
2.      把染液加热到97℃.时间大约是一小时.
3.      再次进行过滤 .
4.      如有需要,调整PH值后可马上使用.
染料的特性
染料的溶解度:各种染料在同一温度的溶解度都不一样。大部分染料在常温下的溶解度是在50—200g/l之间。
最佳的PH值:大部份染料的最佳PH值是5.0-6.0之间,每一种染料都拥有其PH操作范围。在不同的PH下,相同的染料可产生不同的色泽效果。对于一些染料来说,PH值的偏离或不同的染色温度可导致色泽的严重偏离。黑色染料,在一般的染色条件下,染色的温度达50℃或以上氧化膜的厚度达12微米以上。在二十分钟染色时间内,工件染色可达至乌黑及其耐光值可达至八级。
染料的温度:大部分染料采用常温染色
染色时间:采用本公司的染料,染色时间大概需要1-15分钟。
染料的保存
在潮湿的环境下,各种染料受潮后的状态都不同。受潮后的染料除外观不好,还带来处理上的不方便,但是染料在受潮后使用时都不会影响其色相,稳定性能及其操作条件等。染料应经常存放在密封的环境下,以避免因受潮后带来的不便。

 
 
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